Nový typ kotle dokáže ze stejného dřeva dostat o 40 % víc energie

Podstata hoření dřeva

Mnoho lidí se mylně domnívá, že teplo vzniká z hoření samotné pevné hmoty, tedy ze žhavých uhlíků, které vidíme na dně topeniště. Ve skutečnosti je v tomto pevném uhlíku ukryto pouze 20 procent celkové energie. Zbývajících 80 procent energie se skrývá v těkavých látkách, tedy ve dřevoplynu, který se ze dřeva uvolňuje v momentě, kdy se začne zahřívat.

Do nedávna neřešitelný problém

Dřevoplyn a různé dehtové výpary v sobě sice mají obrovské množství potenciální tepelné energie, ale zároveň mají velmi vysokou zápalnou teplotu. Každá látka potřebuje ke svému hoření dosáhnout určité teploty vznícení, jinak jednoduše nezačne hořet. Zatímco papír nebo tenké třísky chytnou poměrně snadno, k zapálení a dokonalému prohoření těžších plynů a dehtů uvolněných ze dřeva je nezbytné v topeništi dosáhnout extrémních teplot, které přesahují tisíc stupňů Celsia, a zároveň zajistit jejich dokonalé smíchání s kyslíkem.

Klasický kotel na dřevo

Pokud se podíváme na to, jak funguje klasický kotel, brzy pochopíme, proč je jeho provoz tak neefektivní. V tradičním ohništi probíhá hoření poměrně primitivně. Dřevo leží na roštu a odhořívá. Teplota v takovém prostoru se pohybuje většinou jen kolem 600 až 800 stupňů Celsia. Když se do tohoto prostředí přiloží palivo, začne se z něj vlivem tepla masivně uvolňovat zmíněný dřevoplyn a dehtové páry. Protože ale uvnitř není dostatečné horko a chybí správná distribuce vzduchu, tyto drahocenné plyny nemají šanci vzplanout. Místo toho vyletí komínem ven v podobě hustého, dusivého kouře. Klasický kotel tak dosahuje účinnosti sotva kolem pětapadesáti až šedesáti procent a zbytek energie se doslova a do písmene vyhazuje komínem.

Nový kotel mění pravidla hry

Tento problém však dokázal vyřešit nový moderní vynález, vyspělý typ kotle, který se už dnes dá pořídit i v Česku. Jeho konstrukce je od základu odlišná a proces spalování rozděluje do dvou fází. V horní části tohoto zařízení se dřevo nevystavuje prudkému ohni, ale spíše se jen pomalu dusí a zahřívá. Tím se z něj začne intenzivně uvolňovat dřevoplyn. Následně přichází ke slovu integrovaný ventilátor, který tento plyn žene do speciální spodní komory, jež je obvykle vyrobena z vysoce odolné keramiky. Celý proces si můžete prohlédnout v naší fotogalerii.

Práce s plazmatem a o 40 % vyšší výtěžnost

Ve spodní komoře se odehrává klíčový proces. Nahromaděný plyn se zde smíchá s předehřátým vzduchem a díky dokonalým podmínkám začne hořet jako autogen. Teplota v této části dosahuje extrémních hodnot mezi 1000 a 1200 stupni Celsia. Při takové výhni už spolehlivě chytnou a beze zbytku shoří i ty nejodolnější dehtové páry a plyny. Z komína díky tomu odchází v podstatě jen horký vzduch a pára, což se vizuálně projevuje jako průhledný tetelící se vzduch bez jakéhokoliv hustého dýmu. Díky tomu, že tento moderní systém dokáže beze zbytku spálit i látky s velmi vysokou zápalnou teplotou, získáte z naprosto stejného polena až o 40 procent více tepla než ve starém zařízení. Účinnost tohoto procesu šplhá přes 90 procent. V praxi to znamená, že pro dosažení stejné tepelné pohody u vás doma spotřebujete zhruba o třetinu méně dřeva. Tento technologický skok zásadně šetří peněženku i fyzickou námahu při přípravě paliva.

P.S. Zajímáte se o moderní způsoby vytápění a výrobu energie svépomocí? Navštivte online stavební veletrh Veleton, který probíhá 11. – 19. dubna 2026. Vstupenku lze získat na tomto odkazu (počet vstupenek je limitován) . Těšit se můžete také na množství inspirace, živých přednášek, konzultací s odborníky i slevové vouchery.